|
Облицовку поверхностей с ровным основанием, например крупнопанельных стен, выполняют с применением мастик. Пластичную смесь из вяжущего, тонкомолотого наполнителя и различных добавок называют мастикой. Наименование мастике дают по виду вяжущего (связывающего) материала (поливинил-ацетатная, канифольная, перхлорвиниловая, битумная и т. д.). Мастики на синтетических связующих обеспечивают прочное и надежное сцепление с основанием, достаточную водо- и морозостойкость, а также не содержат токсических веществ.
Состав поливинилацетатноймастики (ПЦ) (мас. ч.):
- поливинилацетатная дисперсия - 1;
- вода - 2;
- цементно-песчаная смесь марки 100 - до требуемой консистенции.
Приготовляют мастику на строительном объекте в растворосмесителях небольшой вместимости.
Из сухих цементно-песчаных смесей мастику приготовляют в следующем порядке: загружают в смеситель требуемое количество дисперсии ПВА и, перемешивая, разбавляют водой; продолжая перемешивание, засыпают сухую цементно-песчаную смесь до получения массы сметанообразной консистенции; состав перемешивают 5-6 мин, после чего мастика готова к употреблению.
При отсутствии сухих смесей мастику ПЦ приготовляют из отдельных компонентов в такой последовательности:
- просеивают песок через грохот или пескосеялку, перемешивают в растворосмесителе портландцемент марки 400 с песком в соотношении 1:5;
- разбавляют поливинилацетатную диспресию водой в соотношении 1:2 и заливают ее в смеситель;
- весь состав перемешивают 5-6 мин до получения однородной массы серого цвета.
Поливинилацетатная мастика для крепления керамических изделий должна иметь подвижность 7-8 см (по эталонному конусу). Мастику густой консистенции разбавляют 7-8 %-ным раствором поливинилацетатной дисперсии. Разбавлять мастику водой не допускается. Срок годности мастики 4 ч. Мастика удобоукладываема, если слой толщиной 2-3 мм, нанесенный на тыльную сторону керамической плитки, не стекает, а изделия, притертые к стене, не сползают.
Состав карбоксицементно-песчаной мастики (КЦП) (мас. ч.):
- 3 %-ный водный раствор клея КМЦ-1;
- портландцемент марки 400-1;
- песок - 3.
Приготовляют мастику КЦП на строительном объекте и растворосмесителях небольшой вместимостью. Предварительно растворяют клей КМЦ в теплой воде (18-25°С) в соотношении по массе 1:33 (клей КМЦ : вода). Размешанный в воде клей выдерживают 12 ч, чтобы он полностью растворился. Приготовленный 3 %-ный раствор клея КМЦ заливают в барабан смесителя и добавляют при постоянном перемешивании небольшие порции сухой цементно-песчаной смеси (состава 1:3). Перемешивание продолжают в течение 5 мин до получения однородной пластичной массы. Подвижность приготовленной мастики 6-7 см; срок годности до 7 ч. Мастика КЦП дешевле мастики ПЦ, однако прочность ее сцепления с основанием несколько ниже.
Состав синтетической мастики"Синтлакс" (% по массе): бутадиенстирольный латекс - 51; мел - 41,5; 10 %-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы - 7,5.
Мастику "Синтлакс" приготовляют централизованно в заготовительных мастерских. Сначала в барабан растворосмесителя заливают бутадиенстирольный латекс и приготовленный 10 %-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы. Смесь перемешивают 15-20 мин, после чего, продолжая перемешивание, засыпают мел, измельченный в порошок. Все компоненты перемешивают в течение 20 мин. Полученный состав пропускают через краскотерку или мешалку (рис. 36). Приготовленный клей затаривают в полиэтиленовые мешки и доставляют на объект. Срок хранения мастики "Синтлакс" не более 1 мес.

Рис. 36. Жерновая краскотерка (а) и двухвальная мешалка (б) для приготовления мастик:
1 - разгрузочный лоток, 2 - загрузочная воронка с мешалкой и жерновом, 3 - электродвигатель, 5 - редуктор, 5 - рама, 6 - ременная передача, 7 - смесительный бункер с крышкой, 8 - двухлопастный вал, 9 - штурвал для поворота бункера
При укладке керамической плитки мастику наносят слоем толщиной 2-3 мм, т. е. в два раза меньше, чем при использовании мастики ПЦ и КЦП.
Состав канифольной мастики (% по массе):
- канифоль - 17;
- денатурированный спирт или скипидар-11;
- олифа оксоль - 7;
- известняковая мука или белый портландцемент - 65.
Для приготовления мастики в металлическую емкость заливают растворитель (денатурированный спирт, скипидар или технический этиловый спирт, разведенный до крепости денатурированного спирта). Затем в емкость засыпают измельченную канифоль и, периодически перемешивая, выдерживают раствор 1-2 ч до полного растворения канифоли. При подогреве емкости с раствором до 50-65°С ускоряется растворение канифоли. Растворив канифоль, добавляют пластификатор (олифу оксоль) и смесь перемешивают до приобретения однотонного цвета. Затем смесь заливают в барабан растворосмесителя, засыпают, перемешивая дозированное количество сухого наполнителя (известняковой муки или белого портландцемента), и перемешивают до получения однородного состава.
Мастику, приготовленную на летучем растворителе, фасуют в герметически закрытую тару. Срок хранения в открытой таре 1-2 дн, в закрытой - до 30 дн.
Мастику применяют для облицовки поверхностей полисти-рольными плитками. Сравнительно медленное твердение и небольшая прочность приклеивания ограничивают область применения канифольной мастики.
Перхлорвиниловую мастику используют для облицовки стен полистирольными плитками, а также для укладки стеклянной плитки. Мастику приготовляют в жерновой краскотерке или двухвальной мешалке (см. рис. 36), перемешивая перхлорвиниловый лак или эмаль с белым портландцементом или известняковой мукой в равных частях по массе, соблюдая меры предосторожности из-за огнеопасности лака и эмали. Хранят мастику в герметически закрытой таре. Прочность сцепления перхлорвиниловой мастики несколько выше, чем канифольной.
Глинобитумная мастика состоит из битума БН-90/10, жирной глины и воды в равных частях по массе. Мастику используют при укладке стеклянной плитки. Для приготовления мастики размельченную глину замачивают в воде и полученное тесто нагревают до 80-90°С. В других емкостях разогревают битум до 100-200°С и отдельно кипятят воду. Затем в нагретое глиняное тесто небольшими порциями добавляют попеременно битум и воду при непрерывном перемешивании до получения однородной массы. Мастику применяют в холодном состоянии.
Состав карбинольной мастики (мас. ч.):
- карбинольный сироп - 1;
- пероксид бензола - 0,02;
- портландцемент марки 400 - 10.
Приготовляют карбинольную мастику при температуре 10-25°С. Высушенный пероксид бензола растирают в ступке до пылевидного состояния. Затем порошок перемешивают с кар-бинольным сиропом в течение 20-25 мин до получения однородной смеси. Полученную смесь после 1-2 ч отстаивания смешивают с цементом до получения однородной пластичной смеси. Приготовленная мастика удобоукладываема, если слой толщиной 1-1,5 мм, нанесенный на тыльную сторону стеклянной плитки, не стекает, а изделия, притертые к стене, не сползают. Срок годности мастики 6-8 ч.
Состав битумной мастики (мас. ч.):
- битум БН-70/30 - 1;
- кислотоупорный цемент - 1;
- асбест 6-й или 7-й группы - 0,1.
Мастику используют в качестве прослойки при устройстве кислотостойких полов.
Для приготовления мастики в котел, заполненный на V-i расплавленным битумом, засыпают, помешивая, предварительно высушенную смесь цемента и асбеста. Смесь разогревают до 200°С, перемешивая, в течение 4-5 ч. Температура расплавленной мастики не должна превышать 220°С, так как ценные масла, содержащиеся в битуме, будут улетучиваться и снизится ее склеивающая способность. Признак перегрева мастики - появление дыма над котлом. Битумная мастика считается готовой, если проба, взятая из котла, после остывания имеет в изломе черный цвет.
При больших объемах работ битумную мастику на строительный объект доставляют автогудронаторами и сливают в термос-котел, откуда ее берут для работы и при необходимости подогревают.
Битумо-скипидарная мастика "Виски" - раствор битума в скипидаре с наполнителями и добавками. Мастику "Биски" применяют для наклеивания поливинилхлоридных плиток, линолеума на тканевой подоснове. Мастику доставляют на объект в готовом виде в плотно закрытых металлических бидонах. Перед употреблением ее тщательно перемешивают. Загустевшую мастику вместе с тарой подогревают в ванне с горячей водой до температуры 30-40°С. Срок годности мастики до 6 мес.
Клеящие каучуковые мастики применяют для наклеивания поливинилхлоридных линолеумов, релина, крупноразмерных древесноволокнистых плит. Мастика поступает на объект в герметически закрытой металлической таре, готовая к употреблению. Срок годности мастик до 2 мес.
|